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金刚砂耐磨材料操作要点

点击次数:   更新时间:23/06/01 14:46:06     来源:www.sanfengjituan.com关闭分&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;享:
  金刚砂耐磨材料,俗称金刚砂。地面硬化剂自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及,成为水磨石地面的换代产物,进入80年代末期,耐磨地坪更是发达国家的首要选择。
  增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。较大提高了金刚砂耐磨材料混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。
  依建筑物结构基准墨线(如墙面+50肠尘线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程标记,并认真复核,控制较大凹凸偏差在3-5尘尘以内。
  混凝土浇筑
  (1)金刚砂耐磨材料混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水,应控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送。
  (2)混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣,并用特制的钢滚筒多次反复滚压,柱、 边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。
  (3)混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空设备除泌水去,重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。
  一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
  (1)耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5尘尘时,即可开始一次撒布施工。
  (2)墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。
  (3)金刚砂耐磨材料一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
  二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
  (1)二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整一次撒布不平处,二次撒布方向应与一次垂直。
  (2)二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集。边角处用木抹子处理。
  (3)金刚砂耐磨材料面层材料硬化至指压稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整,墁光机进行时应纵横交错3次以上。
  (4) 耐磨地坪的平整度要求为2m见方较大偏差3-5mm,同标高较高点与较低点的较大偏差不大于20mm。尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
  金刚砂耐磨材料一般嵌入混凝土3尘尘深形成硬化层,可根据不同要求做成水泥原色、绿色、黄色等不同颜色。

金刚砂耐磨材料

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